Détails sur le produit:
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Nom du produit: | Barre d'angle en alliage de nickel | Grade: | Alliage K500 de Monel |
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N.U.S.: | Produits à base de plantes | Densité: | 80,44 g/cm3 |
Point de fusion: | 1315°C à 1350°C | Le rapport de Poisson: | 0.32 |
Mettre en évidence: | Barre d'angle en alliage de nickel,Barre d'angle en alliage Monel K500,La barre d'angle en alliage de la norme UNS NO5500 |
Barre d' angle en alliage de nickel,ou fer angulaire, est essentiellement fabriqué par laminage à chaud à haute résistanceNickel AIl a une section en forme de L-croix avec deux pattes égales ou inégales et l'angle serait de 90 degrés.Des tailles sur mesure sont disponibles- Je...
Beaucoup d'utilisations:
Monel K500, est un alliage de cuivre-nickel durci par l'âge qui combine les propriétés de résistance à la corrosion du Monel 400 avec des propriétés de résistance à la corrosion et à l'érosion.Il est durci par précipitation par l'ajout d'aluminium et de titane.La composition chimique de cet alliage conserve les excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion de l'alliage 400.Il a une résistance à la traction environ trois fois supérieure et deux fois supérieure à celle de l'alliage 400.Il peut être renforcé ou travaillé à froid avant le durcissement par précipitation.
Applications:
Les applications typiques de Monel K500 qui tirent parti de sa résistance élevée et de sa résistance à la corrosion sont les puits de pompes, les rouleaux, les puits d'hélices, les composants de vannes pour navires et les tours de forage en mer.boulonnage, des colliers de forage de puits et des composants d'instruments pour la production de pétrole et de gaz.Il est particulièrement adapté aux pompes centrifuges dans l'industrie marine en raison de sa résistance élevée et de ses faibles taux de corrosion dans l'eau de mer à grande vitesse..
L'alliage K500 est disponible dans une gamme comprise entre le tirage à froid, le recuit et le vieillissement, et le fini à chaud et le vieillissement.coupés sur commande ou usinés selon vos spécificationsL'usinage comprend le forage, le tournage, le tapage, le filetage, les formes CNC, les brides et plus encore.plastiques chlorés. composants de vannes pour navires et tours de forage en mer. composants d'instrumentation pour la production de pétrole et de gaz. colliers de forage de puits de pétrole. particulièrement bien adaptés aux pompes centrifuges.Équipements pour les procédés utilisant des catalyseurs halogénures ou acides.
Composition chimique:
Élément | Je ne sais pas | - Je vous en prie. | C | Nom de l'entreprise | Le Fe | S | Je sais. | Je vous en prie. | - Je vous en prie. |
Pourcentage minimum | 63 | 27 | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.35 |
Pourcentage maximal | - | 33 | 0.25 | 1.5 | 2.0 | 0.01 | 0.5 | 3.15 | 0.85 |
Types d'outils et conditions d'usinage recommandés:
Opérations | Outils à carbure |
Roughing, avec sévèreinterruption | Tourner ou faire face C-2 et C-3 grade: insertion négative en carré, 45° SCEA1,1/32 pouces. rayon du nez. porte-outils: 5° nég.00,004-0,008 pouces dans l'alimentation, 0,150 en profondeur de coupe.Sec 2, huile 3 ou liquide de refroidissement à base d'eau 4. |
Le roulement normal | Tourner ou faire face C-2 ou C-3 grade: taux négatifs insertion carrée, 45° SCEA,1/32 dans le rayon du nez. 0.150 pouces de profondeur de coupure. |
Finition | Retour ou face C-2 0rC-3 grade: insertion positive de la raquette, si possible45° SCEA, 1/32 pouces.Radius de la narine.Touille: 5° pos.raquette arrière, 5° pos.raquette arrière.Vite: 95-110 sfm0.005-0.007 pouces.alimentation,0Une profondeur de coupe de 0,04 pouces. |
C' est ennuyeux. | Grade C-2 ou C-3: si la barre de forage est du type d'insertion, utilisez des outils de raquette positifs standard avec le plus grand rayon de nez possible et 1/16 de pouce.le rayon de nez et la plus grande SCEA possibleVitesse: 70 cm3 selon la rigidité de l'installation, 0,005-0,008 entrée, 1/8 pouce de profondeur de coupe. |
Arrêtez de vous ennuyer | Grade C-2 ou C-3: Utilisation d'outils de raquette positifs standard sur des barres de type inserts.0.002-0.004 dans le liquide de refroidissement. |
Nos activités de contrôle qualité et méthodes de test:
Analyse chimique | ASTM E1473 lessiles | Le test | Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
Test de dureté | Pour l'utilisation dans les machines à coudre | L'examen du PMl | DINGSCORésultats |
TND par ultrasons | Pour les appareils électroniques | Test de détection de la pénétration de liquide | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Dimensions et inspection | DINGSCO SOP | Test de rugosité | DINGSCO SOP |
Épreuve d'impact | Pour l'utilisation dans les machines à coudre | Test d'impact à basse température | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Test de rupture par glissement et contrainte | Pour les produits de la catégorie 1 | Essai de fissuration induit par l'hydrogène | Les produits de base sont classés dans la catégorie des produits de base |
Épreuve de corrosion intergranulaire | Pour l'utilisation des appareils de traitement des eaux usées | Épreuve de fissuration par corrosion par contrainte au sulfure | Le nombre de personnes concernées par le programme est le suivant: |
Épreuve de corrosion par crevasses et fissures | Pour l'utilisation dans les machines à coudre | Test de gravure de macro | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Épreuve de taille des grains | Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
*Réalisé par un laboratoire tiers appartenant à l'État
Graphique du flux de traitement:
Personne à contacter: Julia Wang
Téléphone: 0086-13817069731