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Aperçu ProduitsAnneaux de forgeage en alliage de nickel

ASTM B168 UNS N06600 Anneaux de forgeage pour fours à rouleaux

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ASTM B168 UNS N06600 Anneaux de forgeage pour fours à rouleaux

ASTM B168 UNS N06600 Forging Rings for Roller Hearths Radiant Tubes
ASTM B168 UNS N06600 Forging Rings for Roller Hearths Radiant Tubes ASTM B168 UNS N06600 Forging Rings for Roller Hearths Radiant Tubes

Image Grand :  ASTM B168 UNS N06600 Anneaux de forgeage pour fours à rouleaux

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numéro de modèle: Selon les exigences des clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: négociable
Prix: négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (ordre échantillon) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: négociable

ASTM B168 UNS N06600 Anneaux de forgeage pour fours à rouleaux

description de
Nom du produit: Anneaux de forgeage en alliage de nickel Grade: Inconel 600
N.U.S.: N06600 La norme: Pour les appareils à commande numérique:
Point de fusion: 1354°C à 1413°C Température spécifique: 444J/Kg-°C
Résistivité électrique: 10,03 microhm-cm à 20 °C Module d'élasticité: 214 GPa
Mettre en évidence:

ASTM B168 UNS N06600 Rings à forger

,

ASTM B168 UNS N06600 Anneaux forgés

Rings de forgeage en alliage de nickel Inconel 600 UNS N06600 Fours à rouleaux Tubes radiantes

 

 

Rings en alliage de nickelLe métal est forgé en forme de doughnut avant d'être chauffé entre 400 et 700°C.Il est placé sur un rouleau ou un rouleau d'acier qui augmente le diamètre de l'anneau d'acier et réduit l'épaisseur de ses parois.Vous pouvez les trouver dans les machines et les équipements, les véhicules, les tuyaux et les vannes, et d'autres équipements.Ils sont utilisés par presque tous les véhicules et autres machines lourdes, car ils sont durables, faciles à remplacer et à rechercher..

 

 Alliage 600(N° de la SNU 06600)est un alliage nickel-chrome conçu pour une utilisation à des températures cryogéniques jusqu'à des températures élevées de l'ordre de 2000 °F (1093 °C) avec une bonne résistance à l'oxydation à des températures plus élevées,avec une bonne résistance à la carburation et aux environnements contenant du chlorureLa teneur élevée en nickel de l'alliage lui permet de conserver une résistance considérable dans des conditions de réduction et le rend résistant à la corrosion par un certain nombre de composés organiques et inorganiques.La teneur en nickel le rend excellent.
La résistance à la craquage par corrosion par contrainte des ions chlorure et une excellente résistance aux solutions alcalines.Sa teneur en chrome confère à l'alliage une résistance aux composés soufrés et à divers environnements oxydants.La teneur en chrome de l'alliage le rend supérieur au nickel pur commercial en conditions d'oxydation.L'alliage 600 n'est pas attaqué par la majorité des salines neutres et alcalines et est utilisé dans certains environnements caustiques..

 

Applications
Thermocouple sheaths / Ethylene dichloride (EDC) cracking tubes / Conversion of uranium dioxide to tetrafluoride in contact with hydrofluoric acid / Production of caustic alkalis particularly in the presence of sulfur compounds / Reactor vessels and heat exchanger tubing used in the production of vinyl chloride / Process equipment used in the production of chlorinated and fluorinated hydrocarbons / Furnace retort seals, ventilateurs et appareils/Roulettes et tubes radiants, spécialement utilisés dans les procédés de nitridation du carbone/Mouffles et rétorques de traitement thermique/Armements pour fours sous vide.Équipement de chlorage pour les usines de dioxyde de titane à 1000 °F,

 

Machinerie de traitement:
Les alliages à base de nickel peuvent être difficiles à usiner. Il convient toutefois de souligner que ces alliages peuvent être usinés à des taux satisfaisants selon les méthodes de production conventionnelles.Ces alliages durcissent rapidement et génèrent une chaleur élevée lors de la découpe.Les points clés à prendre en considération lors des opérations d'usinage sont les suivants:capacité/outils/coupe positive/lubrification.

 

Composition chimique:

 

Élément Ni+Co Cr Le Fe C Nom de l'entreprise S Je sais. - Je vous en prie.
Pourcentage minimum 72 14 6 - - - - -
Pourcentage maximal - 17 10 0.15 1 0.015 0.5 0.5

 

 

 

Coefficient moyen de dilatation thermique et propriétés mécaniques:

 

Coefficient de dilatation thermique moyen
Plage de température
°F °C dans/dans°F Pour les produits à base de plantes:
68 20 5.8 x 10- 6 10.4 x 10- 6
Propriétés mécaniques
Les valeurs typiques à 20 °C
Résultat de l'opération 0,2% Résistance à la traction ultime (min.) L'allongement en 2 ̊
PSI MPa PSI MPa %
35000 240 80000 550 30

 

 

Épreuves de carbonisation des gaz (100 h) en hydrogène/méthane à 2%:

 

Épreuves de carbonisation des gaz (100 h) en hydrogène/méthane à 2%
Alliage Gain de poids, en mg/cm2
Dépôt de certificat Des températures inférieures ou égales à 10 °C
600 2.66 12.3
601 2.72 16.18
800HT 4.94 21.58
330 6.42 24.00

 

 

Graphique du flux de traitement:

 

ASTM B168 UNS N06600 Anneaux de forgeage pour fours à rouleaux 0

 

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Coordonnées
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Personne à contacter: Julia Wang

Téléphone: 0086-13817069731

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