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Disques de forgeage en alliage de nickel Inconel 625 Composants du noyau du réacteur de l'industrie nucléaire

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Disques de forgeage en alliage de nickel Inconel 625 Composants du noyau du réacteur de l'industrie nucléaire

Nickel Alloy Forging Discs Inconel 625  Nuclear Industry Reactor Core Components
Nickel Alloy Forging Discs Inconel 625  Nuclear Industry Reactor Core Components Nickel Alloy Forging Discs Inconel 625  Nuclear Industry Reactor Core Components

Image Grand :  Disques de forgeage en alliage de nickel Inconel 625 Composants du noyau du réacteur de l'industrie nucléaire

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numéro de modèle: Selon les exigences des clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: négociable
Prix: négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (ordre échantillon) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: négociable

Disques de forgeage en alliage de nickel Inconel 625 Composants du noyau du réacteur de l'industrie nucléaire

description de
Nom du produit: Anneaux de forgeage en alliage de nickel Grade: Inconel 625
N.U.S.: N° 6625 de l'ONU Les normes: Le produit doit être présenté dans les conditions suivantes:
Température de Curie: -196 °C Température spécifique: 427 J/kg-°C (0°100°C)
Module d'élasticité: 207.5 GPa
Mettre en évidence:

Barres en alliage de nickel inconel 625

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Disques de forgeage en alliage de nickel Inconel 625 Composants du noyau du réacteur de l'industrie nucléaire

 

 

Disque en alliage de nickelIl est largement utilisé dans la restauration, les ustensiles de cuisine, les ascenseurs, l'équipement chimique, la fabrication de machines, la décoration architecturale,les méta-produits, les automobiles, les récipients sous pression et autres champs.

 

 

Alliage de nickel 625(N° 6625 de l'ONU)Il est un matériau d'excellente résistance aux crevasses, aux fissures et aux fissures par corrosion.et il présente une bonne résistance à haute température. excellentes propriétés mécaniques à des températures extrêmement basses et extrêmement élevées. résistance exceptionnelle à la corrosion des crevasses, à la corrosion des fissures et à la corrosion intercristalline.Pratiquement exempt de craquage par corrosion par contrainte induite par le chlorure. résistance élevée à l'oxydation à des températures élevées jusqu'à 1050°C. bonne résistance aux acides, tels que l'acide nitrique, le phosphore et le sulfure,La construction de pièces de structure minces et à transfert de chaleur élevé.

 

 

Applications

  • Composants pour lesquels une exposition à l'eau de mer et à des contraintes hygromécaniques sont requises.
  • Production de pétrole et de gaz où le sulfure d'hydrogène et le soufre élémentaire existent à des températures supérieures à 150°C.
  • Composants exposés aux gaz de combustion ou dans les pantalon de désulfuration des gaz de combustion.
  • Des piles de flammes sur les plates-formes pétrolières offshore.
  • Traitement des hydrocarbures à partir de sables bitumineux et de schistes
  • Projets de relance.

Je suis désolée.

Données de fabrication:

L'alliage 625 peut être facilement soudé et traité par des pratiques de fabrication standard, mais en raison de la résistance élevée de l'alliage, il résiste à la déformation à des températures de travail à chaud.

  • Formage à chaud. La plage de température de travail à chaud pour l'alliage 625 est de 1650 ≈ 2150 °F (900 ≈ 1177 °C).tandis que les travaux plus légers peuvent avoir lieu jusqu'à 1700 ° F (927 ° C)Le traitement à chaud doit être effectué en réductions uniformes pour éviter une structure de grains duplex.
  • Formage à froidL'alliage 625 peut être formé à froid par les pratiques de fabrication standard.
  • SoudageL'alliage 625 peut être facilement soudé par la plupart des procédés standard, y compris GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW et SMAW (MMA).Le brossage avec une brosse en fil d'acier inoxydable après le soudage éliminera la teinte thermique et produira une surface qui ne nécessite pas de décapage supplémentaire.
  • MachinerieL'alliage 625 doit de préférence être usiné dans l'état de recuit.Seules des vitesses de coupe faibles doivent être utilisées et l'outil de coupe doit toujours être activé.Une profondeur de coupe suffisante est nécessaire pour éviter tout contact avec la zone de travail précédemment formée.

 

 

Composition chimique:

 

Élément Je ne sais pas Cr Le Fe Je vous en prie. Nb+Ta C Nom de l'entreprise Je sais. P S Je vous en prie - Je vous en prie. Co.
Pourcentage minimum 58 20 - 8 3.15 - - - - - - - -
Pourcentage maximal - 23 5 10 4.15 0. 0.5 0.5 0.015 0.015 0.4 0.4 1

 

 

Propriétés physiques:

 

Température Résistance électrique
°C °F Unité de mesure de l'énergie Pour les appareils à moteur à combustion
23 74 1.26 49.6
100 212 1.27 50
200 392 1.28 50.4
300 572 1.29 50.8
400 752 1.30 51.2
500 932 1.31 51.6
600 1112 1.32 52

 

 

Propriétés thermiques:

 

Température Conductivité thermique W/M-°C Conductivité thermique en Btu/ft2.-h.
°C °F
23 74 9.8 68
100 212 11.4 79
200 392 13.4 93
300 572 15.5 108
400 752 17.6 122
500 932 19.6 136
600 1112 21.3 148

 

Graphique du flux de traitement:

 

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Coordonnées
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Personne à contacter: Julia Wang

Téléphone: 0086-13817069731

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