Détails sur le produit:
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Nom du produit: | fils en alliage de nickel | Grade: | Monel K500 |
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N.U.S.: | N05500 | Densité: | 80,44 g/cm3; 0,305 lb/in3 |
Point de fusion: | Les températures sont de 1350°C à 2460°F. | Coefficient de dilatation: | 130,7 μm/m °C (20 100 °C); 7,6 x 10-6 pouces/pouces °F (70 212 °F) |
Coefficient de rigidité: | 66 kN/mm2; 9573 ksi | Coefficient d'élasticité: | 179 kN/mm2 ; 25962 ksi |
Mettre en évidence: | fils en alliage de nickel à haute résistance,Les fils en alliage de nickel Monel K500,Fil de Monel K500 |
Les produits chimiques utilisés pour la fabrication de produits chimiques sont les produits chimiques de base.
fils de soudagesont des fils métalliques minces qui sont généralement enroulés dans des bobines. Ces bobines sont chargées sur un alimentateur de fil et le fil de soudage est continuellement alimenté à travers un pistolet de soudage dans la piscine de soudage en fusion.En conséquence, les procédés de soudage à l'arc qui utilisent un fil de soudage ont tendance à offrir des taux de dépôt plus élevés et des vitesses de déplacement plus rapides,par rapport au soudage TIG et Stick où le soudeur doit introduire manuellement le métal de remplissage dans la flaque de soudage.
Monel K500, est un alliage de cuivre-nickel durci par l'âge qui combine les propriétés de résistance à la corrosion du Monel 400 avec des propriétés de résistance à la corrosion et à l'érosion.Il est durci par précipitation par l'ajout d'aluminium et de titane.La composition chimique de cet alliage conserve les excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion de l'alliage 400.Il a une résistance à la traction environ trois fois supérieure et deux fois supérieure à celle de l'alliage 400.Il peut être renforcé ou travaillé à froid avant le durcissement par précipitation.
Applications:
Les applications typiques de Monel K500 qui tirent parti de sa résistance élevée et de sa résistance à la corrosion sont les puits de pompes, les rouleaux, les puits d'hélices, les composants de vannes pour navires et les tours de forage en mer,boulonnage, des colliers de forage de puits et des composants d'instruments pour la production de pétrole et de gaz.Il est particulièrement adapté aux pompes centrifuges dans l'industrie marine en raison de sa résistance élevée et de ses faibles taux de corrosion dans l'eau de mer à grande vitesse..
L'alliage K500 est disponible dans une gamme comprise entre le tirage à froid, le recuit et le vieillissement, et le fini à chaud et le vieillissement.coupés sur commande ou usinés selon vos spécificationsL'usinage comprend le forage, le tournage, le tapage, le filetage, les formes CNC, les brides et plus encore.plastiques chlorés. composants de vannes pour navires et tours de forage offshore. composants d'instrumentation pour la production de pétrole et de gaz. colliers de forage de puits de pétrole. particulièrement bien adaptés aux pompes centrifuges.Équipements pour les procédés utilisant des catalyseurs halogénures ou acides.
Machinerie de traitement:
Les alliages à base de nickel peuvent être difficiles à usiner. Il convient toutefois de souligner que ces alliages peuvent être usinés à des taux satisfaisants selon les méthodes de production conventionnelles.Ces alliages durcissent rapidement et génèrent une chaleur élevée lors de la découpe.Les points clés à prendre en considération lors des opérations d'usinage sont les suivants:capacité/outils/coupe positive/lubrification.
Composition chimique:
Élément | Je ne sais pas | - Je vous en prie. | C | Nom de l'entreprise | Le Fe | S | Je sais. | Je vous en prie. | - Je vous en prie. |
Pourcentage minimum | 63 | 27 | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.35 |
Pourcentage maximal | - | 33 | 0.25 | 1.5 | 2.0 | 0.01 | 0.5 | 3.15 | 0.85 |
Caractéristiques magnétiques de l'alliage MONEL K-500:
Condition | Résistance à la traction, ksi | Perméabilitéa) | Température de Curie, °F pour la perméabilité de | |||
1.01 | 1.02 | 1.05 | 1.1 | |||
Dégraissés, éteints | 92.5 | 1.0011 | - 210 | - 210 | - | - |
Réchauffé, durci par l'âge | 151.0 | 1.0018 | -153 | -178 | -202 ans | - 210 |
Tiré à froid 20% | 137.0 | 1.0011 | - 210 | - | - | - |
20% tiré à froid et durci par l'âge | 186.5 | 1.0019 | - 130 | - Une centaine. | -182 ans | - 210 |
Tiré à froid 50% | 151.3 | 1.0010 | - 210 | - | - | - |
50% tiré à froid et durci par l'âge | 198.0 | 1.0019 | - 130 | - Une centaine. | -182 ans | - 210 |
Types d'outils et conditions d'usinage recommandés:
Opérations | Outils à carbure |
Roughing, avec sévèreinterruption | Tourner ou faire face C-2 et C-3 grade: insertion négative en carré, 45° SCEA1,1/32 pouces. rayon du nez. porte-outils: 5° nég.00,004-0,008 pouces dans l'alimentation, 0,150 en profondeur de coupe.Sec 2, huile 3 ou liquide de refroidissement à base d'eau 4. |
Le roulement normal | Tourner ou faire face C-2 ou C-3 grade: taux négatifs insertion carrée, 45° SCEA,1/32 dans le rayon du nez. 0.150 pouces de profondeur de coupure. |
Finition | Retour ou face C-2 0rC-3 grade: insertion positive de la raquette, si possible45° SCEA, 1/32 pouces.Radius de la narine.Touille: 5° pos.raquette arrière, 5° pos.raquette arrière.Vite: 95-110 sfm0.005-0.007 pouces.alimentation,0Une profondeur de coupe de 0,04 pouces. |
C' est ennuyeux. | Grade C-2 ou C-3: si la barre de forage est du type d'insertion, utilisez des outils de raquette positifs standard avec le plus grand rayon de nez possible et 1/16 de pouce.le rayon de nez et la plus grande SCEA possibleVitesse: 70 cm3 selon la rigidité de l'installation, 0,005-0,008 entrée, 1/8 pouce de profondeur de coupe. |
Arrêtez de vous ennuyer | Grade C-2 ou C-3: Utilisation d'outils de raquette positifs standard sur des barres de type inserts.0.002-0.004 dans le liquide de refroidissement. |
Graphique du flux de traitement:
Personne à contacter: Julia Wang
Téléphone: 0086-13817069731