OEM Barre de forgeage en alliage de nickel Monel K500 Forgeage pour composants de moteurs de réacteurs de navires

Components de moteur de réacteur pour navires de réaction Monel K500

Bande de forgeage en alliage de nickel:Utilisation de machines de forgeage pour appliquer de la pression sur des pièces blanches métalliques pour provoquer une déformation plastique, obtenant ainsi des pièces forgées avec certaines propriétés mécaniques, forme et taille.

Barre à roulement:Le processus de réduction de la section transversale et d'augmentation de la longueur du métal en le faisant passer à travers l'espace entre une paire de rouleaux rotatifs (de différentes formes) est connu sous le nom de laminage.

Les différences entre Pour la fabrication de produits du noyau ou de la tôle: 

• Les pièces forgées ont généralement une structure plus dense que les barres rondes laminées, comme en témoigne la détection de la porosité dans le matériau par des méthodes de gravure à l'acide chaud.
• De façon générale, la qualité de la barre ronde produite par forgeage (en référence ici à la forgeage libre) est meilleure que celle produite par laminage.Cela est dû au fait que la forge nécessite une forge répétée pour obtenir la même déformation que le laminage pour l'allongement (la forge est une déformation libre, tandis que le laminage est soumis à une déformation limitée).
• Lorsque la longueur de la barre ronde est relativement longue, il est difficile de produire en une seule chaleur avec la forge (nous faisons toujours référence à la forge libre ici).Dans ces cas, il n'est pas facile de comparer les différences globales de qualité entre les barres rondes forgées et laminées.
• Si des méthodes spéciales de forgeage avancées sont utilisées (telles que la forgeage étrangère avancée et la forgeage tridimensionnelle),la qualité de la barre ronde forgée sera toujours supérieure à celle de la barre ronde laminée.

Monel K500, est un alliage de cuivre-nickel durci par l'âge qui combine les propriétés de résistance à la corrosion du Monel 400 avec des propriétés de résistance à la corrosion et à l'érosion.Il est durci par précipitation par l'ajout d'aluminium et de titane.La composition chimique de cet alliage conserve les excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion de l'alliage 400.Il a une résistance à la traction environ trois fois supérieure et deux fois supérieure à celle de l'alliage 400.Il peut être renforcé ou travaillé à froid avant le durcissement par précipitation.

Propriétés importantes:Je suis désolée.

• Résistance à la corrosion similaire à celle du Monel 400 mais avec une résistance et une dureté supérieures
• Faible perméabilité et non magnétique à des températures allant jusqu'à -101°C (-150°F)
• Capables d'être durcis par l'âge
• Convient pour les applications en eau de mer

Applications:
Les applications typiques de Monel K500 qui tirent parti de sa résistance élevée et de sa résistance à la corrosion sont les puits de pompes, les rouleaux, les puits d'hélices, les composants de vannes pour navires et les tours de forage en mer.boulonnage, des colliers de forage de puits et des composants d'instruments pour la production de pétrole et de gaz.Il est particulièrement adapté aux pompes centrifuges de l'industrie marine en raison de sa résistance élevée et de ses faibles taux de corrosion dans l'eau de mer à grande vitesse..
L'alliage K500 est disponible dans une gamme comprise entre le tirage à froid, le recuit et le vieillissement, et le fini à chaud et le vieillissement.coupés sur commande ou usinés selon vos spécificationsL'usinage comprend le forage, le tournage, le tapage, le filetage, les formes CNC, les brides et plus encore.plastiques chlorés. composants de vannes pour navires et tours de forage offshore. composants d'instrumentation pour la production de pétrole et de gaz. colliers de forage de puits de pétrole. particulièrement bien adaptés aux pompes centrifuges.Équipements pour les procédés utilisant des catalyseurs halogénures ou acides.

Monel K500 formulaires:

• fils ronds
• D'une longueur n'excédant pas 10 mm
• Fil plat
• fils métalliques en forme
• Le câble / le brin

Options d'emballage:

• Des bobines
• Des bobines
• D'une longueur n'excédant pas 10 mm

Machinerie de traitement:
Les alliages à base de nickel peuvent être difficiles à usiner. Il convient toutefois de souligner que ces alliages peuvent être usinés à des taux satisfaisants à l'aide de méthodes de production conventionnelles.Ces alliages durcissent rapidement et génèrent une chaleur élevée lors de la découpe.Les points clés à prendre en considération lors des opérations d'usinage sont les suivants:capacité/outils/coupe positive/lubrification.

Composition chimique:

Traitement thermique des produits finis:

Caractéristiques magnétiques de l'alliage MONEL K-500:

Types d'outils et conditions d'usinage recommandés:

Graphique du flux de traitement: