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Inconel 625 Forge N06625 Disques forgés en alliage de nickel Réacteurs de traitement chimique Pièces détachées

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Inconel 625 Forge N06625 Disques forgés en alliage de nickel Réacteurs de traitement chimique Pièces détachées

Inconel 625 Forging N06625 Nickel Alloy Forged Discs Chemical Processing Reactors Parts
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Image Grand :  Inconel 625 Forge N06625 Disques forgés en alliage de nickel Réacteurs de traitement chimique Pièces détachées

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numéro de modèle: Selon les exigences de clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: négociable
Prix: négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (ordre échantillon) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: négociable

Inconel 625 Forge N06625 Disques forgés en alliage de nickel Réacteurs de traitement chimique Pièces détachées

description de
Nom du produit: Disques forgés en alliage de nickel Inconel 625 N06625 Réacteurs de traitement chimique Parties Matériel: Le nickel a basé des alliages
Grade: Inconel 625 Taille: personnalisé
Surface: Selon vos exigences Traitement thermique: Le repassage
Forge de la méthode: Pièce forgéee chaude Domaines d'application: Aérospatiale, transformation chimique, pétrole et gaz, marine
Mettre en évidence:

Inconel 625 Forge

,

Disques forgés en alliage de nickel

,

Inconel 625 UNS N06625

Disques forgés en alliage de nickel Inconel 625 N06625 Réacteurs de traitement chimique Parties

 

Inconel 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène connu pour sa haute résistance, sa fabrication exceptionnelle et son excellente résistance à la corrosion.Cela le rend bien adapté pour des applications dans des environnements difficiles tels que l'aérospatialeLes disques de forgeage en Inconel 625 sont souvent utilisés dans les turbines à gaz, les échangeurs de chaleur,et divers types d'équipements industriels qui fonctionnent sous haute tension et dans des environnements corrosifsVoici quelques caractéristiques détaillées et spécifications communes des disques de forgeage Inconel 625.

 

Composition

 

  • Pour l'utilisation dans les machines à coudre:Environ 58%
  • Pour les métaux non métalliques:20% à 23%
  • Molibdène (Mo):8% à 10%
  • Fer (Fe):Jusqu'à 5%
  • Niobium (Nb) + tantale (Ta):30,15% à 4,15%
  • En plus des traces d'aluminium, de titane, de carbone et de silicium.

 

Propriétés physiques

 

  • Densité:Environ 8,44 g/cm3
  • Point de fusion:1290°C à 1350°C (2350°F à 2460°F)
  • Conductivité thermique:Il varie avec la température, à 100°C environ 9,8 W/m·K

 

Propriétés mécaniques

 

  • Résistance à la traction:Généralement dans la gamme de 690 à 1 035 MPa, selon la forme et le traitement
  • Résistance au rendement:Peut varier, mais commence généralement autour de 415 MPa dans l'état recuit
  • Dureté:Peut varier; généralement, l'accent est mis davantage sur le rendement et la résistance à la traction pour les alliages Inconel

 

Caractéristiques

 

  • Résistance à la corrosion:Résistance exceptionnelle à un large éventail de milieux corrosifs, y compris l'eau de mer et les environnements acides.
  • Résistance à l'oxydation:Inconel 625 peut résister à une large gamme de températures sans oxydation, jusqu'à environ 980 ° C (1800 ° F).
  • La résistance:Haute résistance à la traction, à la glissade et à la rupture, ce qui la rend adaptée aux applications à haute température.
  • La capacité de soudage:Excellente soudabilité, ce qui est particulièrement important pour des formes complexes comme la forge des disques.

 

Spécifications et normes

 

  • ASTM B446:La présente spécification couvre les exigences chimiques, mécaniques et métallurgiques pour les alliages nickel-chrome-molybdène-columbium (UNS N06625) sous forme de tiges, barres et pièces de forge.
  • AMS 5666:Couverture en alliage de nickel, résistant à la corrosion et à la chaleur, barres, forgures et anneaux.

 

Applications

 

  • Aérospatiale:Utilisé dans les pales de turbine, les joints et les combusteurs.
  • Marine:Des hélices pour les navires, des composants de sous-marins.
  • Traitement chimique:Composants d'équipement en contact avec des milieux acides et alcalins.
  • Pétrole et gaz:Composants exposés à des environnements très acides, tels que les champs de gaz acides.

 

N'oubliez pas que le procédé de forgeage de l'Inconel 625 améliore ses propriétés mécaniques, rendant le matériau plus adapté à des applications exigeantes.Ces disques de forgeage peuvent être fabriqués sur mesure à des dimensions spécifiées selon les besoins pour des applications spécifiques.

 

Le tableau suivant n'énumère que quelques-unes des catégories:

 

Grade N.U.S. DIN
Monel 400 N04400 Le numéro 2.4360
Monel K-500 N05500 Le numéro 2.4375
Inconel 625 N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N0662 Le numéro 2.4856
Inconel 718 N07718 Le numéro 2.4668
Inconel X-750 N07750 W. N° 2.4669
Inconel 600 N06600 Le numéro 2.4816
Inconel 601 N06601 Le numéro 2.4851
D'autres alliages N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N08825, N0882 Le numéro 2.4858
L'incoloy A-286 S66286 Le W.Nr.1.4980
Le Hastelloy C-276 N10276 Le W.Nr.2.4819
Le C-22 de Hastelloy N06022 Le W.Nr.2.4602
C-4 de Hastelloy N06455 Le W.Nr.2.4610
Le Hastelloy B-3 N10675 Le W.Nr.2.4600
Hastelloy X N06002 Le W.Nr.2.4665
Le Hastelloy B-2 N10665 Le W.Nr.2.4617

 

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