Disques de forgeage en alliage de nickel Inconel X750 Lames d'hélice pour navires Components sous-marins

Composition

• Pour l'utilisation dans les machines à coudre:Environ 70%
• Pour les métaux non métalliques:14% à 17%
• Fer (Fe):5% à 9%
• Titane (Ti):20,25% à 2,75%
• Niobium (Nb):00,7% à 1,2%
• Plus des traces d'aluminium, manganèse, silicium, carbone et cuivre.

Propriétés physiques

• Densité:Environ 8,28 g/cm3
• Point de fusion:Les températures sont les suivantes: 1393°C - 1427°C (2540°F - 2600°F)

Propriétés mécaniques

• Résistance à la traction:Généralement dans la gamme de 910 à 1 380 MPa, selon la forme et le traitement.
• Résistance au rendement:La température varie, mais est généralement d'environ 655 MPa pour les conditions traitées thermiquement.
• L'allongement:Environ 20 à 30%, selon le traitement thermique et les conditions de travail.

Caractéristiques

• Résistance à haute température:Maintient une bonne résistance à des températures allant jusqu'à 704 °C (1300 °F).
• Résistance à la corrosion:Bonne résistance à un large éventail d'environnements corrosifs.
• Résistance à l'oxydation:Excellente résistance jusqu'à 982 °C.
• Résistance à la rampe:Excellente résistance à la rampe et à la rupture par contrainte à haute température.

Spécifications et normes

• AMS 5667, 5668, 5670, 5671 et 5747:Couvrant diverses formes comme des barres, des forgures et des anneaux.
• Pour l'aéronef, les caractéristiques suivantes:Spécifications pour les barres, barres et fils en alliage de nickel (N.U.N. N07750).

Applications

• Industrie aérospatiale:Principalement utilisé dans les composants de turbines, y compris les pales, les rotors et autres, où la capacité à haute température est essentielle.
• Réacteurs nucléaires:Composants exposés à un fort flux de neutrons.
• Industrie du traitement thermique:Utilisé dans les luminaires, les pièces de four et pour les paniers de traitement thermique.