UNS N07750 Flanges en alliage de nickel Incoloy 800H Pour l'industrie pétrolière et chimique Construction navale

L'industrie pétrolière et chimique

Flange en alliage de nickel, également connu sous le nom de bord de bride ou de bride, est une pièce qui relie les tuyaux les uns aux autres aux extrémités et est également utilisée sur les entrées et sorties d'équipement pour connecter deux équipements,comme une bride réductriceUne connexion de bride ou joint de bride fait référence à une connexion amovible composée d'une bride, d'un joint et d'un boulon, qui forment ensemble une structure d'étanchéité combinée.

Méthode de connexion: Une connexion de bride consiste à fixer deux tuyaux, raccords ou équipements pour séparer les plaques de bride,et puis joindre ces plaques de bride ensemble avec un joint entre et les boulonnage étroitement pour compléter la connexionCertains raccords et équipements sont livrés avec des plaques de bride intégrées, qui sont également considérées comme des connexions de bride.offrant une facilité d'utilisation et la capacité de résister à une pression élevéeIls sont largement utilisés dans les systèmes de tuyauterie industriels. Dans les milieux résidentiels, où les tuyaux ont un diamètre plus petit et fonctionnent à basse pression, les connexions de brides sont moins visibles.dans des endroits tels que les chaudières ou les installations de production, les connexions de brides sont répandues dans les tuyaux et les équipements.

Types de connexions de brides:

• La flange de la plaque
• à plaque de collier
• une bride de soudage à cou
• à l'aide d'une lampe de freinage
• à flèche filetée
• couvercle de la bride
• anneau de soudage à collier, bride lâche
• anneau de soudage de plaque, bride en vrac
• la bride à rainure d'anneau et le couvercle de la bride
• une bride plate de grand diamètre
• flange de cou haute large diamètre
• plaque aveugle octogonale
• anneau de soudage à bride lâche

Les différences entre les alliages Incoloy 800H / 800HT et Incoloy 800:

• Il a eu une influence significative résistance à la rampe et à la rupture supérieure à celle de l'alliage INCOLOY 800. Les trois alliages ont une composition chimique presque identique les limites.Cependant, les limites de composition chimique varient La teneur en carbone de L'alliage INCOLOY 800 (UNS N08800) est de 0,10% maximum sans aucun La teneur en carbone de l' INCOLOY doit être mesurée à la limite de la limite inférieure. l'alliage 800H (UNS N08810) est de 0,05 à 0,10%, ce qui correspond au la limite supérieure du maximum de 0,10% spécifié pour INCOLOY Les limites chimiques pour l'alliage INCOLOY 800HT (UNS N08811) sont encore plus restrictives, mais restent dans le cadre de la les limites spécifiées pour l'alliage INCOLOY 800H. la teneur en alliage INCOLOY 800HT est encore limitée à 0En outre, la teneur en Al plus Ti de L'alliage INCOLOY 800HT est limité à 0,85 1,20%. Note que la composition chimique de l'alliage INCOLOY 800HT sera toujours dans les limites de l'alliage INCOLOY 800H. Il convient également de noter que les limites pour l'alliage INCOLOY 800H peuvent varier selon les peuvent ne pas être dans les limites de l'alliage INCOLOY 800HT.
•  En plus de la teneur en carbone contrôlée, INCOLOY les alliages 800H et 800HT reçoivent une température élevée traitement de recuit qui produit une taille moyenne de grain de Le traitement par recuit et le traitement restreint La composition chimique est responsable de ces alliages. ayant une plus grande résistance à la rampe et à la rupture. 
• Pour des applications spécifiques, taille chimique et/ou de grain Les limites peuvent différer des exigences générales.Par exemple, certains clients ont besoin de l'Al et du Ti, pour l'alliage INCOLOY 800H, être limité à 0,4 ± 0,7% pour températures de fonctionnement intermédiaires [1000° à 1400° F (540° à Ces prescriptions spéciales sont conformes à l'accord des ordres spécifiques. Les propriétés mécaniques des alliages INCOLOY 800H et 800HT, combinés à leur résistance à des températures élevéesla corrosion par température, rendent ces alliages exceptionnellement utile pour de nombreuses applications impliquant une exposition à long terme Dans le cas de l'aérosol, la température de l'air est supérieure à la température de l'air et la température de l'air est supérieure à celle de l'air. Dans l'industrie de transformation des hydrocarbures, ces alliages sont utilisés dans le reformage par vapeur/hydrocarbures pour les tubes de catalyseur, tubes à convection, pigtails, collecteurs de sortie, et tuyauterie de système d'extinction; dans la production d'éthylène pour les deux tubes de convection et de fissuration, et pigtails; en oxy-alcool la production de tubes dans les chauffe-eau à hydrogénation; des unités d'hydrodéalkylation pour les tubes de chauffage;la production de monomère de chlorure de vinyle pour le craquage de tubes, les courbes de retour et les brides d'entrée et de sortie. 
• Le chauffage industriel est un autre domaine largement utilisé pour les Les alliages INCOLOY 800H et 800HT sont présentés dans différents types deles fours à traitement thermique, ces alliages sont utilisés pour le rayonnement les tubes, les muffles, les rétorques et les appareils de cuisson variés. Les alliages 800H et 800HT sont également utilisés en énergie. génération pour les tubes de surchauffe à vapeur et les tubes à hauteéchangeurs de chaleur à température dans les réacteurs nucléaires à refroidissement par gaz

Microstructure et métallurgie:

• Les alliages INCOLOY 800H et 800HT sont des alliages austénitiques, solidesles alliages en solution, les nitrides de titane, les carbures de titane et Les carbures de chrome sont normalement présents dans les alliages Les nitrides sont stables à toutes les températures. sont inférieurs au point de fusion et ne sont donc pas affectés par la chaleur traitement.
• Les carbures de chrome se précipitent dans les alliages àtempératures comprises entre 1000 et 2000°F.En conséquence, les alliages 800H et 800HT sont similaires à d'autres alliages.les alliages austénitiques en ce qu'ils peuvent être rendus sensibles àcorrosion intergranulaire (sensibilisée) dans certains produits agressifsEnvironnements par exposition à des températures de 1000 à- 400°F (540°C à 760°C).
• Les produits en alliage INCOLOY 800H et 800HT sontproduites de manière à optimiser leurs propriétés à haute température.
• La teneur en carbone dans les alliages 800H et 800HT donnerésistance à haute température et résistance à la rampe etL'alliage 800H et les produits 800HT sont une solutionréchauffé comme dernière étape de la production afin que le carbone soitDans le cadre de la mise en œuvre de la politique deLe réchauffement de la solution entraîne également ungrande taille de grain qui contribue encore à la résistance etrésistance à la rampe et à la rupture à haute température.

Propriétés mécaniques:

Composition chimique:

Désignation et normes

Propriétés thermiques:

Graphique du flux de traitement: