Flanges en alliage de nickel Hastelloy X personnalisées 8,22 g/cm3 Pour les pièces de concasseur à thermocouple à résistance

Pièces de concasseur à thermocouple à résistance X Hastelloy en alliage de nickel

Flange en alliage de nickel, également connu sous le nom de bord de bride ou de bride, est une pièce qui relie les tuyaux les uns aux autres aux extrémités et est également utilisée sur les entrées et sorties d'équipement pour connecter deux équipements,comme une bride réductriceUne connexion de bride ou joint de bride fait référence à une connexion amovible composée d'une bride, d'un joint et d'un boulon, qui forment ensemble une structure d'étanchéité combinée.

Processus de soudage:

• Équipement requis: un ensemble d'équipements de soudage à l'arc manuel, une meuleuse à angle à poignée, un marteau à air électrique et un bord droit.
• Préparation du soudage pliant: 1. Vérifiez et réglez l'équipement pour assurer un fonctionnement normal;2. Préparer des tiges de soudage φ4.0 J402, séchées de préférence à 300°C - 350°C pendant une heure.
• Processus de soudage pliant: 1. assembler le cône et la grande bride selon les exigences du dessin, puis diviser la grande bride en 8 parties égales; 2.Soudage en raison de la bride plus épaisse et de la rainure plus grande, l'utilisation du soudage segmental symétrique en plusieurs couches est adoptée.
• Exigences de qualité pour le soudage en pliage: la résistance de la soudure doit être au moins égale à celle du matériau de base.la porositéLa hauteur du renforcement de soudure doit être inférieure à 2 mm.
• Remarques sur le pliage: 1. Lors du soudage de la couche de base, utilisez toujours la surface manuelle de la tige de soudage J506 et soudez avec un faible courant.Après soudage de chaque position, utiliser un niveau pour vérifier la déformation du plan de la bride; 3: Pendant le soudage, utiliser le marteau à air pour frapper la soudure pour éliminer la contrainte.

Hastelloy B3: Je ne sais pas.

Un alliage à base de nickel avec une combinaison exceptionnelle de résistance à l'oxydation, de fabrication et de résistance à haute température.

Forte résistance à l'oxydation:

L'alliage HASTELLOY X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène qui possède une combinaison exceptionnelle de résistance à l'oxydation, de fabrication et de résistance à haute température.Il s'est également avéré exceptionnellement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques.L'alliage X présente une bonne ductilité après une exposition prolongée à des températures de 1200, 1400, 1600°F (650, 760 et 870°C) pendant 16 000 heures.

Facile à fabriquer:

L'alliage HASTELLOY X possède d'excellentes caractéristiques de formage et de soudage, peut être forgé et, en raison de sa bonne ductilité, peut être travaillé à froid.L'alliage X peut être soudé à la fois par méthodes manuelles et automatiques, y compris par arc métallique blindé (électrodes couvertes)L'alliage peut également être soudé par résistance.

Code ASME des chaudières et des récipients sous pression:

Les plaques, feuilles, bandes, barres, tubes et tuyaux en alliage ASTELLOY X sont couverts par les spécifications ASME SB-435, SB-572, SB-619, SB-622 et SB-626 sous le numéro UNS N06002.

Traitement thermique:

Les formes forgées d'alliage HASTELLOY X sont fournies dans l'état de traitement thermique par solution, sauf indication contraire.Les produits brillants sont refroidis à l'hydrogène.

Disponible sous forme pratique:

L'alliage HASTELLOY X est disponible sous forme de plaque, de feuille, de bande, de billet, de barre, de fil, d'électrodes recouvertes, de tuyaux et de tubes.

Utile pour les aéronefs, les fours et les procédés chimiques:

Composants L'alliage X est largement utilisé dans les moteurs à turbine à gaz pour les composants de la zone de combustion tels que les conduits de transition, les canettes de combustion, les barres de pulvérisation et les supports de flamme, ainsi que dans les postcombusteurs,tuyaux d'échappement et appareils de chauffage de cabineIl est recommandé pour une utilisation dans les fours industriels, car il a une résistance inhabituelle aux atmosphères oxydantes, réductrices et neutres.Les rouleaux de fourneau de cet alliage étaient encore en bon état après 8 ans de fonctionnement.L'alliage HASTELLOY X est également utilisé dans l'industrie du procédé chimique pour les rétorseurs, les muffles, les grilles de support du catalyseur, les déflecteurs de four,tubes pour les opérations de pyrolyse et composants de séchoirs à flash.

Les spécifications:

Pour obtenir des informations sur les spécifications selon lesquelles cet alliage peut être commandé, veuillez vous adresser à l'un des bureaux indiqués au dos de cette brochure et demander le bulletin H-1034.

Composition chimique:

Résistance à la détresse et au stress

Données sur le taux de rampe minime, feuille:

Données de rupture moyenne, feuille:

Les propriétés mécaniques typiques du Hastelloy X:

Graphique du flux de traitement: