Barre de forgeage de Hastelloy B-2 Ø150 Barre ronde en alliage de nickel ASTM B564 avec DIN W.Nr 2.4617

Barre de forgeage de Hastelloy B-2 ASTM B564 Barre ronde en alliage de nickel Ø150

Le Hastelloy B-2 est un alliage nickel-molybdène connu pour sa résistance exceptionnelle aux environnements réducteurs, tels que l'acide chlorhydrique et d'autres acides non oxydants.Il s'agit d'un alliage renforcé par solution solide avec une excellente résistance à la corrosion dans des environnements chimiques difficiles.La spécification ASTM B564 couvre les exigences relatives aux forgures en alliage de nickel, y compris Hastelloy B-2,en forme de barres, anneaux et autres formes.

Composition du matériau:

La composition chimique du Hastelloy B-2 comprend généralement:

Pour l'utilisation dans les machines à coudre:Solde (environ 65 à 70%)

Molibdène (Mo):26 à 30%

Fer (Fe):20,0% maximum

Pour les métaux non métalliques:10,0% maximum

Pour les métaux:10,0% maximum

Manganèse (Mn):10,0% maximum

D'une teneur en silicium (Si) inférieure ou égale à:00,10% maximum

Pour le carbone (C):00,02% maximum

Soufre (S):00,03% maximum

Pour les métaux non ferreux00,04% au maximum

La faible teneur en carbone et l'absence de chrome dans l'alliage Hastelloy B-2 le rendent très résistant à la formation de précipitations de carbure lors du soudage ou de l'exposition à des températures élevées.

Propriétés clés:

• Excellente résistance à la corrosion:

Hastelloy B-2 est spécialement conçu pour résister aux environnements réducteurs, tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et l'acide phosphorique.

Il est très résistant aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion par contrainte (SCC) dans des environnements contenant du chlorure.

Performe bien dans les milieux acides et alcalins, en particulier dans des conditions non oxydantes.

• Stabilité thermique élevée:

Maintient ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion à des températures élevées, jusqu'à environ 400 °C (750 °F).

• Une bonne fabrication:

L'alliage Hastelloy B-2 peut être forgé, usiné et soudé à l'aide de techniques standard, bien qu'il nécessite un contrôle minutieux de l'entrée de chaleur pendant le soudage pour éviter la précipitation de carbure.

• Faible perméabilité magnétique:

L'alliage est non magnétique, ce qui le rend approprié pour les applications où les interférences magnétiques doivent être minimisées.

• Résistance à la corrosion locale:

La teneur élevée en molybdène offre une excellente résistance à la corrosion localisée, telle que la corrosion des crevasses et des fissures.

Applications:

L'alliage Hastelloy B-2 est largement utilisé dans les industries qui nécessitent une résistance aux environnements hautement corrosifs, notamment:

• Traitement chimique:Pour les réacteurs, les récipients et les systèmes de tuyauterie traitant de l'acide chlorhydrique, de l'acide sulfurique et d'autres produits chimiques agressifs.
• Industrie pharmaceutique:Dans les équipements exposés à des milieux corrosifs lors de la fabrication de médicaments.
• Production d'acide:Pour les composants dans les usines produisant des acides chlorhydrique, sulfurique et phosphorique.
• Contrôle de la pollution:Dans les laveurs et les systèmes de traitement des déchets.
• Industrie pétrolière et gazièrePour les équipements de creusement et de surface exposés à des environnements gazeux acides.

Normes et spécifications:

• Pour l'aéronef, les caractéristiques suivantes:Spécification standard pour les forgures en alliage de nickel, y compris Hastelloy B-2, sous forme de barres, d'anneaux et d'autres formes.
• La norme ASME SB564 est la suivante:Équivalent à ASTM B564, utilisé pour les récipients sous pression et les chaudières.
• N.U.N. 10665:Désignation du système de numérotation unifié pour Hastelloy B-2.

Les avantages:

• Résistance exceptionnelle aux acides réducteurs tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique.
• Faible susceptibilité à la fissuration par corrosion par contrainte dans des environnements chlorés.
• De bonnes propriétés mécaniques à la fois à température ambiante et à température élevée.
• Convient pour une utilisation dans des applications hautement corrosives et de haute pureté.